Siatki metalowe

Na rynku dostępną są różne rodzaje siatek metalowych. Najpopularniejsze z nich są: siatka tkana, siatka zgrzewana punktowo, perforowane i chemicznie trawione a także siatki cięto-ciągnione.

Siatki metalowe są powszechnie stosowanie w branży budowanej, jako zbrojenie tynków i posadzek. Wykorzystuje się je także w, przemyśle jako filtry i sit oraz rolnictwie wykonując z nich ogrodzenia i klatki. Przydatne są także w architekturze jako element fasad i balustrad.

Do zalet siatek metalowych zalicza się głównie dużą wytrzymałość mechaniczną na uszkodzenia, rozerwania i odkształcenia oraz wysoką odporność na warunki atmosferyczne. Cechuje je także wszechstronne zastosowanie a także łatwość montażu wynikająca z faktu. iż można je dowolnie przycinać, spawać lub mocować bez specjalistycznego sprzętu. Plusem siatki metalowej jest również estetyczny wygląd, pozwalający nadać budynkom okazałego wyglądu. Ponadto są one odporne na wysokie temperatury, co czyni je bezpiecznymi w środowiskach o podwyższonej temperaturze.

Jedną z wad siatek metalowych jest ryzyko wystąpienia korozji będące efektem występowania wilgoci. Ponadto większe obciążenia mogą powodować jej odkształcenia, co w konsekwencji powoduje ich wyginanie i deformację. Charakteryzuje je także duża masa, co może prowadzić do trudności w ich transporcie i montażu. Cechujące je ostre krawędzie wymagają uwagi w trakcie montażu.

Siatki metalowe poddawane mogą być dodatkowemu czyszczenie powierzchni celem usunięcia zanieczyszczeń. Ponadto zastosowana może być odpowiednia powłoka antykorozyjna np. ocynkowanie ogniowe, galwaniczne, malowanie proszkowe, powlekanie PVC. Siatki metalowe, w przypadku materiałów wymagających odprężenia, mogą być także poddawane wyżarzaniu lub wygrzewaniu. Produkty te poddawane są również cięciu, okrawaniu i zaokrąglaniu krawędzi.

Tak, produkcja siatek metalowych nie może obyć się bez kontroli jakości. W jej trakcie weryfikuje się m.in.: średnicę drutu, wymiary oczka, tolerancje, prostoliniowość, wytrzymałość zgrzewu a także jakość powłoki oraz zgodność z normami branżowymi. W niektórych przypadkach stosuje się także testy: próby rozciągania drutu, badania odporności na korozję, pomiary mikrometryczne oczek.

Dobór odpowiedniej technologii produkcji siatki metalowej zależy od wielkości oczka i grubość drutu, obciążenia mechanicznego i sztywności. Pod uwagę brane są także warunki pracy w jakich siatka będzie pełnić swoje funkcje w tym możliwość występowania korozji, wysokich temperatur czy agresywnego środowiska np. kwasów. Duże znacznie na także kształt i wygląd, zwłaszcza w przypadkach zastosowanie ich w architekturze jako elementy dekoracyjne.

Koszt siatki metalowej zależy przede wszystkim od: materiału (stal zwykła, nierdzewna), grubości drutu, wielkości oczek, powłoki ochronnej, ilości produkcji, wymiarów i zastosowanie ewentualnych niestandardowych rozwiązań.

Siatka ocynkowana, w zależności od takich parametrów jak grubość drutu, wielkość oczek i sposób wykonania, może mieć różne przeznaczenia. Najczęściej stosowane są do budowy prostych ogrodzeń posesyjnych, ogrodzeń terenów przemysłowych a także jako zabezpieczenie terenów rolniczych przed zwierzętami.

Konstrukcja i elastyczność siatki ocynkowanej pozwala na dopasowanie do nierówności gruntu. Jednocześnie przy większych nierównościach często wymagane są dodatkowe modyfikacje, by ogrodzenie było stabilne i szczelne. W przypadku montażu ogrodzeń z siatki ocynkowanej przewiduje się naciąganie siatki na drutach naciągowych i mocowanie do słupków — co stabilizuje konstrukcję i zapobiega opadaniu/spiętrzeniu siatki przy drobnych nierównościach.

Żywotność ogrodzenia z siatki ocynkowanej uzależnione jest od rodzaju użytego ocynkowania, grubości powłoki cynku, a także warunków środowiskowych na które składa się klimat, wilgotność, zanieczyszczenia, itp. Przy dobrej jakości ocynkowaniu siatka może służyć nawet od 20 do 50 lat bez potrzeby konserwacji.

Do największych zalet siatek ocynkowanej zalicza się ich trwałość. Cechuje je duża wytrzymałość na rozciąganie i obciążenia, są odporne na korozję. Dodatkowo nie trzeba ich dodatkowo zabezpieczać, przez co są rozwiązaniem stosunkowo tanim. Ich wada jest surowy wygląd przez co nie są rozwiązaniem gwarantującym estetyczny wygląd.

Do kluczowych parametrów w kontekście stosowania siatki ocynkowanej zalicza się grubość użytego drutu, wielkość oczek siatki oraz sposób i jakość jej ocynkowania. Istotne jest zarówno to, by drut był wysokiej jakości, jak zastosowanie ocynku ogniowego dającego lepszą, trwalszą powłokę. Ważny jest sposób montażu i stabilność konstrukcji, zwłaszcza odpowiednie mocowanie słupków, naciąg drutu oraz stabilny fundament. Rolę odgrywają także warunki środowiskowe takie, jak warunki atmosferycznie i poziom wilgotności, kontakt z gruntem i narażenie na działanie soli i chemikaliów.