32 733 16 01 sitometal@sitometal.pl

Szerokie zastosowanie cechujące siatki i sita tkane nierdzewne, w tym ocynkowane, miedziane i mosiężne, wynika z wyjątkowych cech zastosowanych materiałów. Tego typu siatki nierdzewne są łatwe w obróbce i odporne na czynniki zewnętrzne i zmienne warunki atmosferyczne. Powoduje to, że znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym i spożywczym.

Prócz samego materiału o ich popularności decydują w dużej mierze jej ich cechy konstrukcyjne. Siatka tkana nierdzewna może bowiem posiadać różną wielkość oczka, średnice drutu i tak zwany prześwit użyteczny. I to właśnie wartość oczka, średnica drutu oraz rodzaj splotu są kluczowe przy wyborze siatki.

Co to są siatki i sita tkane nierdzewne?

Siatki i sita tkane nierdzewne to specyficzny rodzaj odpornej na korozję tkaniny technicznej, którą wykonuje się przeplatając cienkie druty. W trakcie ich produkcji wykorzystuje się zazwyczaj tzw. splot płócienny polegający na tym, że druty przedkładane są nad i pod sobą, bądź bardziej zaawansowany splot skośny.

Tworząc nierdzewne siatki tkane wykorzystuje się system znany z tradycyjnego tkactwie włókienniczego, polegający na wzajemnym, prostopadłym przeplataniu dwóch układów drutów: osnowy i wątku. Zastosowanie w tym procesie właściwych naprężeń i doborze optymalnej grubości drutu wykonana w ten sposób siatka wyróżnia się regularnymi oczkami i duża stabilnością.

Z jakich materiałów wykonuje się siatki tkane nierdzewne?

Niewątpliwie istnieje kilka czynników decydujących o tym, którego materiału użyć do produkcji tego typu wyrobów. Przede wszystkim dobór materiału siatki tkanej uzależniony jest od środowiska, w jakim siatka będzie pełnić swoją funkcję. Tym samym siatka tkana nierdzewna w największej mierze powinna cechować się doskonałą odpornością na kontakt z wilgocią. Dotyczy to w równym stopniu samej wody, jak i substancji chemicznych, z którym może mieć styczność.

Ponadto spełniać powinna określone wymagania mechaniczne. W tym kontekście na szczególną uwagę zasługuje konieczność zachowania przez nią kształtu i pierwotnego rozmiaru, pozwalającego utrzymać nadaną jej wielkość oczek.

Grubość drutu siatki tkanej

Godny uwagi jest także parametr określający jej wytrzymałość na rozciąganie, zrywanie i odkształcenie. Za ten aspekt odpowiada głównie wykorzystany gatunku stali, grubość zastosowanego drutu oraz rodzaj zastosowanego splotu. Warto pamiętać także o kwestii odporności zmęczeniowej materiału, w tym odporności na ścieranie.

Różnice materiałowe są głównym elementem decydującym o wytrzymałości rdzenia, elastyczności i odporności na trudne warunki środowiskowe ocynkowanej siatki tkanej. W tym kontekście najważniejszy jest rodzaj zastosowanego metalu znajdującego się pod powłoką cynkową.

To właśnie jego cechy decydują bowiem o zachowaniu się siatki pod wpływem obciążeń mechanicznych i zmiennych temperatur. I tak stal niskowęglowa zapewnia bardzo dobrą doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenia. Jednocześnie jest jednak materiałem bardzo ciągliwym, co ułatwia tkanie i formowanie, jednak w kwestii ochrony przed korozją całkowicie polega na powłoce cynkowej. W opozycji do niej nierdzewna siatka tkana ze stali wysokowęglowej wyróżnia się dużą twardością, co przekłada się na jej sztywność konstrukcyjną i odporność na ścieranie. W efekcie świetnie sprawdza się w przypadku ciężkich zastosowań przemysłowych, jak sortowania kamieni i kruszyw, gdzie narażona jest na intensywne ścieranie.

Siatka tkana ocynkowana

Znacznie większy wachlarz możliwości użytkowych posiada ocynkowana siatka tkana. Mocną i trwałą konstrukcję zapewniają jej zastosowanie drutów stalowych ze stali zawierającej wysoką zawartości węgla. Dodatkowo nadana jej powłoka cynkowa pełni przede wszystkim funkcję ochronnej bariery zabezpieczającej przed korozją i rdzą. Odporność jest szczególnie ważna w środowiskach narażonych na ekstremalne warunki pogodowe, takie jak ulewny deszcz, śnieg czy wysoka wilgotność. 

Powoduje to, że tkana siatka ocynkowana jest optymalnym rozwiązaniem, w przypadku zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Jest łatwa w montażu i obsłudze, gdyż jej lekkość sprawia, że ​​można ją stosunkowo łatwo ciąć i kształtować. Siatki tkane są wykorzystywane w budownictwie i hutnictwie. Jej wszechstronność sprawia że wykorzystuje się go do stawiania ogrodzeń i w procesach filtracji rozmaitych substancji. Tego typu siatka tkana nierdzewna używana jest do ochrony maszyn oraz zabezpieczeń w halach produkcyjnych.

Siatki tkane miedziane

Miedziane siatki tkane charakteryzują się trwałością materiału, niezależnie od czynników atmosferycznych i środowiska. Pomimo tego, że jest bardziej miękka niż siatka ze stali nierdzewnej, zachowuje odporność na korozję atmosferyczną.

Jej oryginalna barwa sprawia, że siatka tkana wykonana z miedzi jest idealnym rozwiązaniem architektonicznym wykorzystywanym przez projektantów, architektów i właścicieli domów do tworzenia pokryć dachowych i elewacji. Ich tworzenie ułatwia duża elastyczność, co widocznie jest tworzonych z ściennych paneli dekoracyjnych i efektownych moskitier.

Ponadto wytrzymałe siatki tkane z miedzi stosowane są jako materiał na filtry przemysłowe celem pozbycia się zanieczyszczeń. Służą więc do przesiewania granulatu, proszku, glinki porcelanowej i szkła, tam gdzie liczy wysoka precyzja. Są niezbędnie do filtracji cieczy i gazów, także w laboratoriach. Za sprawą swojej wysokiej przewodności stanowią narzędzie służące ekranowaniu zakłóceń radiowych w klatkach Faradaya, systemach HVAC i innych zastosowaniach elektrycznych.  

Siatki tkane mosiężne 

Precyzyjnie produkowane z wykorzystaniem splotu płóciennego wyroby tego typu otrzymują równomiernie wykształcone oczka i stabilną strukturę. Zapewniają najwyższą odporność na korozję i odporność na zużycie, zachowując jednocześnie atrakcyjny, złoty kolor. Z uwagi na to, że siatka tkana mosiężna jest wykonana z materiału, który nie powoduje iskrzenia, wykorzystuje się ją w strefach zagrożonych eksplozją. Co więcej, jej właściwości antystatyczne znacząco zmniejszają ryzyko kumulowania się ładunków elektrostatycznych. Daje to asumpt do powszechnego stosowania ich w trakcie tworzenia osłon ekranujących i elementów uziemiających.

Podobnie jak w przypadku innych siatek technicznych, możliwe jest uzyskanie określonego rozmiaru oczek, a więc jej struktura może przyjąć różny rozmiar i gęstość prześwitu. Siatki mosiężne tkane są stanie sprostać także zadaniu, jakim jest filtracja i separacja różnych materiałów w przemyśle górniczy, chemicznym czy naftowym. Pełni też rolę kompozytu urządzeń wentylacyjnych.

Najważniejsze parametry nierdzewnej siatki tkanej – grubość drutu (mm), wielkość oczka (mm)

Siatki tego typu cechuje możliwość dopasowania ich parametrów do własnych potrzeb. Tym samym w razie potrzeby siatka tkana nierdzewna może mieć bardzo drobne, mikroskopijne oczka.

Parametr Wyjaśnienie  Wpływa na właściwości siatki
Wielkość oczka Wolna przestrzeń pomiędzy sąsiednimi drutami siatki, mierzona bez uwzględniania grubości drutu. Określa rozmiar otworu, przez który może przejść materiał. Im mniejsze oczko, tym drobniejsze cząstki można zatrzymywać lub przesiewać. Wielkość oczka należy rozpatrywać razem ze średnicą drutu — dwie siatki o takim samym świetle oczka mogą mieć zupełnie inną masę, sztywność i prześwit.
Średnica drutu Grubość pojedynczego drutu, z którego wykonano siatkę. Ma bezpośredni wpływ na masę, sztywność i odporność mechaniczną siatki. Przy tym samym oczku grubszy drut zwykle oznacza cięższą i bardziej sztywną konstrukcję, ale także mniejszą powierzchnię otwartą. Cieńszy drut pozwala uzyskać lżejszą i bardziej przepuszczalną siatkę. Ta sama wielkość oczka może być oferowana z kilkoma średnicami drutu.
Materiał / gatunek stali Materiał, z którego wykonano drut, wpływa przede wszystkim na odporność siatki na korozję, warunki atmosferyczne, ścieranie i środowisko pracy. Dobór materiału jest niezależny od wielkości oczka i średnicy drutu. Ta sama geometria siatki może mieć inne właściwości użytkowe w zależności od zastosowanego materiału.
Rodzaj splotu Określa sposób, w jaki druty osnowy i wątku przeplatają się ze sobą podczas produkcji siatki Splot wpływa na stabilność konstrukcji, możliwość uzyskania drobnych otworów, właściwości filtracyjne oraz odporność mechaniczną.
Liczba MESH Określa gęstość siatki poprzez liczbę oczek przypadających na jeden cal liniowy. Im wyższa wartość MESH, tym większa gęstość siatki. W siatkach o różnej liczbie drutów w obu kierunkach parametr zapisuje się dwiema wartościami. MESH należy analizować razem ze średnicą drutu i konstrukcją splotu. Sama liczba MESH nie wystarcza do określenia dokładności filtracji.
Prześwit / powierzchnia otwarta Procent powierzchni siatki zajmowany przez wolne otwory, czyli stosunek powierzchni oczek do całkowitej powierzchni siatki – prześwit użyteczny F Im większy prześwit, tym większa powierzchnia dostępna dla przepływu powietrza, cieczy lub przesiewanego materiału. Na prześwit wpływają jednocześnie wielkość oczka i średnica drutu – przy tym samym oczku grubszy drut zmniejsza powierzchnię otwartą.

Zarówno nierdzewna siatka tkana, jak i sito tkane powstają przez wzajemne przeplatanie drutów osnowy i wątku. Ich właściwości zależą przede wszystkim od materiału, wielkości oczka, średnicy drutu, rodzaju splotu oraz prześwitu użytecznego.
Wielkość oczka najlepiej dobrać do rozmiaru materiału, który ma być przepuszczany, zatrzymywany lub przesiewany przez siatkę. Oczko oznacza wolną przestrzeń pomiędzy sąsiednimi drutami, dlatego im jest mniejsze, tym drobniejsze cząstki może zatrzymywać siatka. Parametru tego nie należy jednak analizować osobno - przy tej samej wielkości oczka zastosowanie drutu o innej średnicy może zmienić masę, sztywność i prześwit siatki.
Siatki tkane mogą być wykonywane ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, miedzi oraz mosiądzu. Wybór materiału zależy przede wszystkim od warunków, w których siatka będzie pracować, wymaganej odporności na korozję i ścieranie oraz oczekiwanych właściwości mechanicznych. Materiał wpływa także na elastyczność, sztywność i możliwość wykorzystania siatki w określonym środowisku.
Średnica drutu wpływa przede wszystkim na masę, sztywność i odporność mechaniczną nierdzewnej siatki tkanej. Przy tej samej wielkości oczka grubszy drut pozwala uzyskać cięższą i bardziej sztywną konstrukcję, ale jednocześnie zmniejsza powierzchnię otwartą siatki. Cieńszy drut oznacza natomiast lżejszą konstrukcję i większą przepuszczalność. Dlatego ta sama wielkość oczka może występować w siatkach o różnych średnicach drutu i różnych właściwościach.
Prześwit użyteczny określa, jaki procent całkowitej powierzchni siatki stanowią wolne otwory. Im większy prześwit, tym większa powierzchnia pozostaje dostępna dla przepływu powietrza, cieczy lub przesiewanego materiału. Na jego wartość wpływają przede wszystkim wielkość oczka oraz średnica drutu; przy takim samym oczku zastosowanie grubszego drutu zmniejsza powierzchnię otwartą.
Wytrzymałość siatki tkanej zależy przede wszystkim od zastosowanego materiału, średnicy drutu oraz rodzaju splotu. Parametry te wpływają na odporność siatki na rozciąganie, zrywanie, odkształcenia i ścieranie. Znaczenie ma również środowisko pracy, ponieważ w zależności od zastosowania siatka może być narażona na wilgoć, substancje chemiczne, zmienne temperatury lub intensywne obciążenia mechaniczne.